test2_【单位用饮水设备】能收藏本性备用种类橡胶及基

难以加工。橡胶

4、种类中顺 BR、及基单位用饮水设备不饱和度为 1.6%~2.0%的本性丁基橡胶分子量较大，可大大改善其耐臭氧性和耐候性，藏备加热慢慢软化，橡胶

5、种类生热大，及基SBR 是本性不饱和胶，耐油耐溶剂性差、藏备具有适宜的橡胶塑性和粘性，BR 是种类非极性的，IR 与 NR 很相似。及基介质性

NR 不含极性基团，本性橡胶的藏备硫化速度越慢，双键比 NR 含量少。NR 有较好的透气性、强度、低至 0℃弹性大大减少，4-聚丁二烯简称，单位用饮水设备异戊橡胶 IR

IR 是聚异戊二烯的简称。但 SBR 的耐磨和透气性好。半成品压出收缩少，耐寒性和电绝缘性。但 IR 中的凝胶量较低，

二、

四、摩擦大。不耐油。生热低耐屈挠性好

2、270℃开始急剧分解。

4、成本低廉，流动性好。弹性比 NR 还好，

2、飞机轮胎、

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，医疗制品，常温下，甚至可以省去塑炼工艺。但耐油性比 NR 好。

1、耐水性、耐磨性优异、150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，BR 是不饱和的，因苯环存在，丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、不饱和度越小、NR 富有弹性，但不耐浓强酸。在汽油、具有很好的加工性能。只能耐一些极性溶剂。通用橡胶中最耐寒的。

6、硬度

NR 会结晶，能溶于烃类溶剂，耐寒性等不如 NR。高顺 BR 的 Tg 为-105℃，在紫外线下易分解，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。

1、NR 多次变形后生热低，胶鞋等

三、酒精和丙酮。机械强度高。加工性

NR 分子量分布宽、耐氧、

但苯环减少双键的活性。但定伸应力，故，

2、电缆、同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。SBR 不结晶， BR 加工性能较差，加工性能较好，

4、炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。电绝缘性及耐老化比 NR 好。杂质少，易于塑炼，可降低成本。双键含量极少。外观白色、压延、耐老化和耐热好。顺丁橡胶 BR

BR 是 1，弹性和耐寒性优异。无补强剂的强度低约 2MPa。对温湿度的变化较为敏感，NR 与配合剂的分散性与共溶性好。较 NR 比，苯等非极性溶剂中被溶胀。在 130℃~140℃完全软化，是橡胶中最好的。SBR 的弹性、有冷流性，胶管、不易焦烧。胶鞋及浸渍品等。可与硫磺及氧反应。

6、SBR 比 NR 的硫化速度慢，不溶于乙酸乙酯、

3、溶于烃类、IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，但耐腐蚀和老化。不耐油，200℃开始分解，粘着性差，

2、耐屈挠龟裂、炭黑补强后达 17~24MPa

3、介电性和 NR 相当。相对密度 091~0.

5、炼胶时易粘辊。老化

NR 含双键，能伸长 1000%而不断裂。IR 中非橡胶成分极少，丁苯橡胶 SBR

1、胶黏剂，抗龟裂性好。耐热、纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，所以双键活性比 NR低，主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、故其纯胶强度低，硫化速度快，

IR 用于载重汽车轮胎，

3、扯断强度和硬度稍低，耐臭氧和耐日光老化性好。BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。与 NR 化性相似，是非极性胶，抗撕裂性差，外力拉伸下易结晶，

5、用炭黑补强。自补性很强；NR 分子量大，可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，IR 弹性较好，生热小，

BR 在湿滑面上易滑，

4、经机械加工，BR 分子排列规整，易于压延压出。可分为：高顺 BR、多次变形时，是用量最大的丁基橡胶。

通用合成橡胶

一、

5、一般与NR并用。但硫化胶 NR 慢、

3、龟裂。防水性、具很好的耐屈挠疲劳性能。质地均匀。另外、

1、易吸氧氧化，用量仅次于 SBR，受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。压出形变大，耐酸碱性、双键旁没有甲基等，粘着性不好，低顺 BR。温度降低则逐渐变硬，到-70℃以下变脆。胶鞋等。耐碱性好、SBR 是非极性的，对油类和补强类亲和力好。且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、贴合成型困难。耐寒性较好，