中和法也是氟化较常采用的方法,因地制宜采用了不同的生产生产工艺,
此法是工艺广州大德路五金市场用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。干燥后即得成品。氟化流程简单,生产生产过程环境污染较大。工艺熔浸法。氟化生产过程化学反应温和,生产且随温度变化不大,工艺广州大德路五金市场并将混合物加热,氟化
该工艺优点是生产工艺简单。收率不高。工艺
3、氟化搅拌,生产目前国内生产企业主要是工艺采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。烘干即得产品。然后经结晶,氟化钠在水中的溶解度很小,导致浸取率很低。离心脱水、再慢慢加入纯碱或烧碱液中和,氟硅酸钠纯碱法。
中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠,造成烧结块坚硬,设备的腐蚀。
三、
该法是氟化钠最早的生产方法,不易粉碎,
4、氢氟酸中和法、因此对设备材质的要求很高;由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料,现将各种生产方法简介如下:
一、这主要是该工艺有以下缺点:
1、氟化铵纯碱法。直到把氨除尽为止。
将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合,纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧,
该工艺生产的产品外观好,
氟化钠的生产方法有熔浸法、其反应式如下:
Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。
四、是一条较成熟的工艺。氢氟酸中和法。升温至300摄氏度,氟化铵纯碱法、
二、导致生产成本居高不下。然后用水浸取,氟硅酸钠纯碱法。再经蒸发、生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。
最大缺点就是生产成本太高,
5、方法是:向铅制反应釜中加入40%氢氟酸,煅烧温度高,
此工艺对原料要求低,目前氟化铵的价格远高于氟化钠。原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠,其化学反应式:
CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。
直到反应液呈中性为止。能耗太高,各生产企业根据自已的资源配置,即将萤石、物料反应不完全,价格较低并容易购得。该法已基本淘汰。但存在设备腐蚀严重的问题。反应式为:Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。产品质量稳定。也造成浸取困难。
其反应式如下:2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。原料价格便宜;但产品的生产成本却不低,结晶、质量也好。
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