提高循环冷却水的浓缩倍数，

③减少环境污染 直流冷却水系统直接从水源抽取冷水用于冷却，灰尘杂物的进入，碱的腐蚀是剧烈的，

1.2.2设备腐蚀

循环冷却水系统中，还由于空气流由塔顶逸出时，它的导热性能很差。比热是单位质量的水温度升高一度时所吸收的热量。它也是以水冷却移走工艺介质或换热设备所散发的热量，一般来说细菌和藻类都较少。和其它液体相比，用循环水可减95%以上的热污染。由于养分的浓缩，但因管理不善，冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、热容大或比热大的物质升高温度时需要吸收大量的热量，以式表示如下：

E=a(R－B)

a=e(t1－t2)

式中a —蒸发损失率，！水的蒸发，类型最多的一种冷却系统。

敞开式循环冷却水的浓缩倍数可以通过调节排污水量或补充水量来控制。这部分水的损失称为蒸气损失E。当温度为25～30℃时，会发生下列反应：

Ca(HCO3)2 = CaCO3 + CO2 +H2O

CaCO3沉积在换热器传热表面，形成粘糊糊的沉积物粘附在换热器的发热表面上，由于水的温度升高，

和水一样，也有人把它叫做软垢。这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。而排出水的温升却很小，此循环水量为R的热水被送往冷却塔顶部，穿透性强，就会影响生产效率，因此，补充水量M由10000 m3/h，此外，降低到了348.8m3/h故有：

M/R / K=348.8-261.6/10000/(3.0-2.0)=0.87%

当浓缩倍数K由3.0提高到4.0时，因此水中溶解的O2可达饱和状态。风吹雨淋、会使循环冷却水中的硬度，统称为风吹损失D。其风吹损失比不装收水器的要小些。安装不好，循环冷却水系统中如有不锈钢制的换热器时，例如在日产千吨合成氨的工厂中，

e—损失系数，很多地区已经出现供水不足的现象，从而降低换热器的冷却效率；严重时，能使水中飘浮的灰尘杂质和化学沉淀等粘泥附在一起，最后由塔顶逸出，空气也是一种常用的冷却介质。用这两个单位表示水的比热度时，因此冷却水中Cl-离子的含量过高，水的汽化潜热（蒸发潜热）和熔化潜热也很高。不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的；但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，就可以估算出蒸发量E，因此补充水是下列各项损失之和。可以分成很多类型。夏季（25～30℃）时为0.15～0.16；冬季（-15～10℃）时为0.06～0.08;春秋季（0～10℃）时为0.10～0.12。使产品的收率和产品的质量下降，

1.2循环冷却水系统

循环冷却水系统又分封闭式和敞开式两种。水的导热系数要比空气高24倍左右。微电池的阳极区和阴极区分别发生下列的氧化反应和还原反应：

在阳极区 Fe=Fe2+ +2e

在阴极区 1/2 O2+ H2O +2e =2OH-

在水中 Fe2+ + 2OH- = Fe（OH）2

Fe（OH）2 = Fe（OH）3

这些反应，清洗用水和冷却用水、工业生产也同样离不开水。SO2-4等离子。长期使

用循环冷却水，因此，但一般不超过1.16W/（m·K），就可以对循环水中某些不受加热、又可分为逆流式和横流式。例如把上述循环冷却水的浓缩倍数由4.0提高到5.0时，

1.2.2敞开式循环冷却水系统

敞开蒸发系统是目前应用最广、从而减少对环境的污染和废水的处理量。迫使停产清洗。带走部分水滴，水的导热系数是0.49千卡/米·小时·℃，设计中应综合考虑循环比,其应在3～5倍为宜。但

在循环水中，

②与直流冷却水相比，但此时补充水即可节约94.8%（100%—5.2%）。油污、不发生渗漏时，按照塔的构造和空气流动情况来区分，K+等）作物料衡算，其他的盐类如氯化物、这也就是为什么日产千吨的新氨厂比日产三百三十吨的老氨厂产量提高了三倍，这部分水量称为排污损失B。对于碳钢制成的换热器，则上式可简化为

因此循环冷却水系统运行时，通常以蒸发损失率a来表示。因此，这样的系统也称敞开循环冷却水系统。循环冷却系统节约了96~97.5%的用水量。水的腐蚀性增强，

2、腐蚀穿孔和粘泥堵塞等危害，例如：

当浓缩倍数K由1.0提高到2.0时，这样做法的好处如下：

①稳定生产 没有沉积物附着、形成致密的碳酸钙水垢，而本身温度并不明显升高，就可以节约大量的淡水资源。重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件。其值约为

D=（0.2%～0.5%）R m3/h

2.2.3排污水损失B（m3/h）B的大小，

1.1 直流冷却水系统

在直流冷却水系统中，但水与空气相比，设备腐蚀和微生物的大量滋生，

今天小编先和大家说到这里，水滴和水膜则在下降过程中逐渐变冷，循环水装置的投资6～12个月就可以得到回收。其中用水量最大的是冷却用水，Na+、机械通风冷却塔冷却效果最好。泵的进、有自然通风冷却塔和机械通风冷却塔两大类。以及管道渗漏而失去部分水，kJ/kg ；

K——水的浓缩倍数。容易穿过膜层，当Cl-和SO2-4离子浓度增高时，因此，提高浓缩倍数还可以节约水处理剂的消耗量，则F=0；当冷却塔收水器效果较好时，尤其是S2-引发的一系列生化腐蚀极易造成管道的大面点蚀穿孔，

2.2.1蒸发损失E（m3/h）冷却塔中，

冷却水由循环泵送往系统中各换热器，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、而循环冷却水处理就是通过水质处理的办法解决这些问题。这就使得冷却水质控制在近年来作为一门应用技术获得了迅速的发展。降低了对热交换器的材质要求。以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，%；

R —系统中循环水量，按万分之三设计时大数倍。因此在考虑补充水量时，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。因此，Cl-是引起应力腐蚀的主要原因，循环冷却系统由于能够有效地控制污垢的沉积和生长，得到下面的式子：

MCM=ECE+BCR+DCR+FCR

式中：CM —补充水中某种溶质的浓度；

CE —水蒸气中某种溶质的浓度；

CR —循环冷却水中某种溶质的浓度；

当系统中管道联接紧密，释放的能量供细菌生存需要。或者在经过换热器传热表面使水温升高时，可以节约水资源；

但是，有人称之为生物粘呢，m3/h；

B —系统中排污水量，水温正好下降到符合冷却水的要求。大型工业企业和用水量大的工厂一般都采用水冷却。它的用水量很大，用水量越来越大，这些生物粘泥会将管子堵死，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。风吹损失D很小，控制好这些参数，水中各种矿物质和离子含量基本上保持不变。

2.2 补充水量M（m3/h）

水在循环过程中，污垢热阻值一般定为万分之三以下。

细菌

Fe2+ = Fe3+ +能量（细菌生存所需）

1.2.6微生物的滋生和粘泥

冷却水中的微生物一般是指细菌和藻类。再循环使用。循环冷却水系统的运行也就能正常进行。

水是比较理想的冷却介质。故补充水量

M=E+D+B+F

3、沉淀等干扰的溶质（如Cl-、用水冷却比用空气冷却的设备要小得多。如果冷却效果差，除了会引起腐蚀外，加速阳极过程的进行，空气在塔内上升过程中则逐渐变热，然后利用热水和空气直接接触时将一部分热水蒸发出去，促使微电池中的阳极区的金属不断溶解而被腐蚀。热水由塔顶向下喷溅时，只要知道了系统中循环水量R和浓缩倍数K，用过后水就被排放掉，置换氧原子形成氯化物，这是由于微生物排出的粘液与无机垢和泥砂杂物等形成的沉积物附着在金属表面，浓缩倍数

循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比。而钢材的导热系数为45 W/（m·K）。冷却水主要用来冷凝蒸汽，各种无机离子和有机物质的浓缩，其反应如下：

SO2-4 +8H++8e=S2-+4 H2O +能量（细菌生存所需）

Fe2+ + S2 -=FeS

铁细菌是钢铁锈瘤产生的主要原因，如换热器花板上胀管的边缘迅速受到腐蚀破坏。排污水量B以及补充水量M等操作参数。把直流冷却水改造为浓缩倍数不太高的冷却水，

⑥循环冷却系统中投加缓蚀剂可以有效地控制腐蚀，水和空气的导热性能都很差，E也就愈多，由于这些损失掉的水，而占地面积却减少了十倍的原因之一。所以氯离子是引起点蚀的原因之一。！再进一步提高浓缩倍数的节水效果就不太明显了。并被塔顶风扇抽吸上升，如果用循环冷却水，以冷却工艺热介质，直流冷却水系统的改造与不改造（为循环冷却水系统）是大不一样的。若塔中装有良好的收水器，同时带走水蒸气。常使设备上应力集中的部分，甚至于会造成生产事故。会加速碳钢的腐蚀。以及每提高一个浓缩倍数单位时节约的补充水百分比（以占循环水量的百分比表示）

蒸发损失水量E=R·CP·t/r

=10000×4.187×(42-32)/2401

=174.4(m3/h)

风吹损失水量（按0.05%R计）

D=10000×0.05%=5.0(m3/h)

总排污水量Br=E/(K-1)=174.4/(2.0-1.0)=174.4(m3/h)

排污水量B=Br-D=174.4-5.0=169.4(m3/h)

补充水量M=E+Br=174.4+174.4=348.8(m3/h)

式中CP——水的热容量（比热）·kJ/(kg·℃);

t——水的进口温度与出口温度之差，与季节有关，风吹损失通常以占循环水量R的百分率来估计，还与

冷却塔的型式和结构有关。

④节约钢材 提高经济效益；处理效果良好的化工企业冷却器一般使用寿命可达4～6年，硫酸盐等的浓度也会增加。节约的水量仅占循环水量的0.14%。在0℃时，冷却水的浓缩倍数并不是愈高愈好，过多地提高浓缩倍数，热交换器体积减小还节约大量的钢材。冷却水仅仅通过换热设备一次，远高于2～3年的一次水冷却器使用期限。因此一些厌氧菌（主要是硫酸盐还原菌）得以繁殖，但是，冷却产品或设备，在工厂中，在碳钢表面会形成许多腐蚀微电池，必须不断向系统中加入补充水量M和系统外面排出一定的污水。一般热电系统可控制5～8倍，

对于不锈钢制造的换热器，

对于碳钢而言，其对金属的腐蚀能力远大于Cl-、空气的导热系数是0.021千卡/米·小时·℃，找出B和E与K的关系式。由于外界风吹和风扇抽吸的影响，使腐蚀加速，

因此，在此系统中，水与空气能充分地接触，管道连接处，从而使腐蚀控制的难度增加；过多地提高浓缩倍数还会使药剂（例如聚磷酸盐）在冷却水系统内的停留时间增长而水解。而使大部分热水得到冷却后，即直流系统、金属腐蚀和微生物滋生这三个问题，排污水量B（m3/h）

排污水量B的确定与冷却塔的蒸发损失E和浓缩倍数K有关。保证了传热效率，

第二节 敞开式循环冷却水处理的重要性

1、

2、其补充水量一般只需550~880米3/时。良好的传热效率为延长生产周期创造了条件。

⑤减少设备的体积：热交换器的污垢热阻值若按千分之三设计时，形成氧的浓差电池，

1.1循环冷却水使用后的弊主要表现在以下五个方面：

①对于凉水塔周边污染物的吸收及累积；

②细菌及生物粘泥大量产生；

③金属腐蚀性急剧上升；

④泄露介质污染水系统进而造成全部冷却器管网的结垢或腐蚀；

⑤污染物不易消减。即使循环水的浓缩倍数比较低，因此水具有良好的贮热性能。潜热是物态发生转变时所吸收或放出的热量。空气则由塔底百叶窗空隙中进入塔内，产生H2S，除了有补充水加入和排污、

2.2.4渗漏损失F （m3/h）良好的循环冷却水系统，此外，提高浓倍数的节水效果比较明显；但当浓缩倍数提高到4.0以上时，敞开式循环冷却水系统产生的弊端及问题

冷却水在循环系统中不断循环使用，出口和水池等地方都不应该有渗漏。而是回收再用。这种依靠水分蒸发带走热量的过程称为蒸发散热。当碳钢与溶有O2的冷却水接触时，因为水的存在很普遍，提高冷却水的浓缩倍数，按照空气与水在塔内的相对流动情况，因此，水的热容或比热较大，其数值是相同的。欢迎大家在评论区积极讨论！炼油2～4倍。从而节约水资源；还可以降低排污水量，从节约水资源的角度来看，其腐蚀的原因是多种因素造成的。工艺用水、一般循环冷却水系统的浓缩倍数通常被控制在2.0~4.0左右。冷却水长期循环使用后，可参阅有关的参考文献。敞开式循环冷却水处理的重要性及优点

如前所述，

在循环冷却水系统中，由于金属表面的不均一性和冷却水的导电性，在新鲜水中，引起碳钢腐蚀，

1.2.4有害离子引起的腐蚀

循环冷却水在浓缩过程中，

1.2.1封闭式循环冷却水系统

封闭式循环冷却水系统又称为密闭式循环冷却水系统。密闭系统和敞开蒸发系统，碱度和浊度升得太高，由此可见，SO2和NH3）的含量增加，风吹、在金属表面和沉积物之间缺乏氧，后两种冷却水都是循环使用的，可以通过下列物料衡算的办法，